Produkcja
Nasze zakłady
Prowadzimy dwa zakłady produkcyjne. Zakład główny w Nowej Soli przerabia surowiec i produkuje wstęgę papieru, a mniejszy zakład w Kożuchowie konfekcjonuje gotowe wyroby. Poniżej opisujemy, co dokładnie dzieje się w obu zakładach — bez ogólników, za to z liczbami.
Zakład główny — Nowa Sól
To tu zaczyna się produkcja. Surowiec trafia do rozwłókniania w pulperze, potem masa idzie na maszynę papierniczą, gdzie powstaje wstęga o szerokości około 2,4 m. Wysuszoną wstęgę przewijamy, a na końcu konfekcjonujemy: składamy ręczniki ZZ, tniemy i pakujemy rolki.
- Co robimy na miejscu
- Przerób surowca, produkcja wstęgi, przewijanie i konfekcjonowanie.
- Główne maszyny
- Linia rozwłókniania (pulper), maszyna papiernicza, dwie przewijarki, składarka ręczników ZZ, pakowaczka.
- Wydajność na zmianę
- Około 9–11 ton przetworzonego papieru.
- Godziny pracy
- Dwie zmiany, 6:00–22:00, od poniedziałku do piątku.
- Załoga
- Około 28 osób na produkcji i przy pakowaniu.
- Adres
- ul. Boczna 37, 67-100 Nowa Sól.
Zakład w Kożuchowie
Mniejszy z naszych zakładów odbiera wstęgę i półprodukty z Nowej Soli i doprowadza je do postaci handlowej. Tu przewijamy rolki małe i jumbo, składamy serwetki gastronomiczne oraz pakujemy czyściwo w kartony gotowe do wysyłki.
- Co robimy na miejscu
- Konfekcjonowanie: przewijanie rolek, składanie serwetek, pakowanie czyściwa i wkładów.
- Główne maszyny
- Przewijarki rolek, składarka serwetek, krajarka, stół pakowy.
- Wydajność na zmianę
- Około 4–5 ton gotowej konfekcji.
- Godziny pracy
- Jedna zmiana, 7:00–15:00, od poniedziałku do piątku.
- Załoga
- Około 12 osób.
Skąd bierzemy surowiec
Podstawą jest makulatura sortowana w klasach oraz celuloza w belach. Makulaturę odbieramy głównie od dostawców z regionu — drukarni, zakładów przetwórczych i firm handlowych — dzięki czemu transport jest krótki, a surowiec trafia do obu zakładów świeży i posegregowany. Część produkcji opiera się na recyklingu: papier, który do nas przyjeżdża, wraca na rynek jako nowy wyrób. Celulozę dokładamy tam, gdzie potrzebna jest wyższa biel i chłonność.
Dzięki temu, że oba zakłady pracują w jednym regionie, planowanie dostaw surowca i wydawania towaru trzyma się jednego rytmu — a odbiorca dostaje powtarzalny produkt.